I. Damıtma kabının seçim prensibi
1. Sterilizasyon ekipmanı seçiminde öncelikle sıcaklık kontrolünün doğruluğu ve ısı dağılımının homojenliği dikkate alınmalıdır. Özellikle ihracat ürünleri gibi son derece hassas sıcaklık gereksinimleri olan ürünler için, ısı dağılımının homojenliğine olan yüksek talep nedeniyle, tam otomatik retortlara öncelik verilmesi önerilir. Tam otomatik retortlar, insan müdahalesi gerektirmeden kolay kullanım özelliğiyle bilinir ve sıcaklık ve basınç kontrol sistemi hassas kontrol sağlayarak insan hatasından kaynaklanan sorunları etkili bir şekilde önler.
2. Buna karşılık, manuel otoklavlar sterilizasyon sürecinde bir dizi zorlukla karşı karşıyadır; bunlar arasında sıcaklık ve basınç kontrolü için tamamen manuel işleme bağımlılık yer alır. Bu durum, gıda ürünlerinin görünümünün doğru bir şekilde kontrol edilmesini zorlaştırır ve konserve (poşet) kabarma ve kırılma oranlarının artmasına yol açar. Bu nedenle, manuel otoklav seri üretim yapan şirketler için ideal bir seçim değildir.
3. Ürünler hava ile paketlenecekse veya görünüm konusunda katı gereksinimler varsa, yüksek ısı transfer verimliliğine, hassas sıcaklık ve basınç kontrolüne sahip ve ambalaj deformasyonuna yol açması kolay olmayan püskürtmeli tipte bir otoklav kullanılmalıdır.
4. Ürün cam şişelerde veya teneke kutularda paketlenmişse, ısıtma ve soğutma hızının sıkı kontrolü gerekliliği göz önüne alındığında, uygun sterilizasyon yöntemi seçilmelidir. Cam şişeler için püskürtmeli tip otoklav kullanılması önerilir; teneke kutular ise mükemmel ısı iletkenliği ve yüksek rijitliği nedeniyle buharlı tip otoklav için daha uygundur.
5. Enerji tasarrufu ihtiyacı göz önünde bulundurularak çift katmanlı retort önerilir. Tasarımı benzersizdir; üst katman sıcak su tankı, alt katman ise sterilizasyon tankıdır. Bu sayede üst katmandaki sıcak su geri dönüştürülebilir ve buhar tüketiminde etkili bir tasarruf sağlanır. Bu ekipman, özellikle çok sayıda ürün partisi işleme ihtiyacı duyan gıda üretim işletmeleri için uygundur.
6. Ürün yüksek viskoziteye sahipse ve sterilizasyon işlemi sırasında döndürülmesi gerekiyorsa, ürünün topaklanmasını veya katmanlara ayrılmasını önlemek için döner sterilizatör kullanılmalıdır.
Gıdaların yüksek sıcaklıkta sterilizasyonunda alınacak önlemler
Gıda ürünlerinin yüksek sıcaklıkta sterilizasyon işlemi, gıda işleme tesisleri için hayati öneme sahiptir ve aşağıdaki iki belirgin özelliğe sahiptir:
1. Tek seferlik yüksek sıcaklıkta sterilizasyon: Gıdaların tek seferde tamamen sterilize edilmesini sağlamak ve gıda kalitesinin tekrar tekrar sterilize edilmesini önlemek için sterilizasyon işlemi baştan sona kesintisiz olmalıdır.
2. Sterilizasyon etkisinin sezgisel olmaması: Gıdaların sterilizasyon işlemi tamamlandıktan sonra çıplak gözle belirgin bir etki gözlemlenemez ve bakteri kültürü testi bir hafta sürdüğü için, her gıda partisinin sterilizasyon etkisinin test edilmesi gerçekçi değildir.
Yukarıda belirtilen özellikler göz önüne alındığında, gıda üreticilerinin aşağıdaki şartlara uyması gerekmektedir:
1. Her şeyden önce, gıda işleme sürecinin tamamında hijyenin tutarlılığının sağlanması şarttır. Oluşturulan sterilizasyon programının etkinliğini sağlamak için, paketlenmiş her gıda ürününün bakteri içeriğinin poşetlenmeden önce tutarlı olması önemlidir.
2. İkinci olarak, istikrarlı performansa ve hassas sıcaklık kontrolüne sahip sterilizasyon ekipmanına ihtiyaç vardır. Bu ekipman, sorunsuz çalışabilmeli ve standart ve homojen sterilizasyon sonuçları sağlamak için belirlenmiş sterilizasyon sürecini minimum hata ile gerçekleştirebilmelidir.
Yayın tarihi: 20 Eylül 2024