I. İmbik seçimi ilkesi
1，Sterilizasyon ekipmanı seçiminde esas olarak sıcaklık kontrolünün doğruluğu ve ısı dağılımı tekdüzeliği dikkate alınmalıdır. Özellikle ihracat ürünleri olmak üzere son derece sıkı sıcaklık gerekliliklerine sahip ürünler için, ısı dağılımının tekdüzeliğine yönelik yüksek talep nedeniyle, tam otomatik imbiğe öncelik verilmesi tavsiye edilir. Tam otomatik imbik, insan müdahalesi olmadan kolay kullanımıyla bilinir ve sıcaklık ve basınç kontrol sistemi, insan hatasından kaynaklanan sorunları etkili bir şekilde önleyerek hassas kontrolü gerçekleştirebilir.
2， Buna karşılık, manuel imbikler, sterilizasyon işlemi sırasında, sıcaklık ve basınç kontrolü için manuel işleme tamamen bağımlılık da dahil olmak üzere bir dizi zorlukla karşı karşıyadır; bu, gıda ürünlerinin görünümünü doğru bir şekilde kontrol etmeyi zorlaştırır ve daha yüksek kutu (torba) oranlarına yol açar. ) yükselme ve kırılma. Bu nedenle manuel imbik, seri üretim yapan firmalar için ideal bir seçim değildir.
3，Ürünler hava ile paketlenmişse veya görünüm konusunda katı gereksinimler varsa, imbik, yüksek ısı transfer verimliliğine ve hassas sıcaklık ve basınç kontrolüne sahip olan ve paket deformasyonu üretmesi kolay olmayan püskürtme tipiyle kullanılmalıdır.
4，Ürün cam şişelerde veya teneke kutularda paketlenmişse, ısıtma ve soğutma hızının sıkı kontrolüne duyulan ihtiyaç dikkate alınarak uygun sterilizasyon yöntemi seçilmelidir. Cam şişeler için, tedavi için sprey tipi imbik kullanılması tavsiye edilir; teneke ise mükemmel ısı iletkenliği ve yüksek sertliği nedeniyle buhar tipi imbik için daha uygundur.
5， Enerji tasarrufu talebi dikkate alınarak çift katmanlı imbik önerilir. Tasarımı benzersizdir, üst katmanı sıcak su deposu, alt katmanı ise sterilizasyon tankıdır. Bu sayede üst katmandaki sıcak su geri dönüştürülebilir ve böylece buhar tüketiminden etkili bir şekilde tasarruf sağlanır. Bu ekipman özellikle çok sayıda ürün partisini işlemesi gereken gıda üretim işletmeleri için uygundur.
6，Ürünün viskozitesi yüksekse ve imbik işlemi sırasında döndürülmesi gerekiyorsa, ürünün topaklanmasını veya katmanlara ayrılmasını önlemek için döner sterilizatör kullanılmalıdır.
Gıdaların yüksek sıcaklıkta sterilizasyonunda önlemler
Gıda ürünlerinin yüksek sıcaklıkta sterilizasyon işlemi, gıda işleme tesisleri için çok önemlidir ve aşağıdaki iki ayırt edici özelliğe sahiptir:
1, Bir kerelik yüksek sıcaklıkta sterilizasyon: Gıdanın bir kerede tamamen sterilize edilmesini sağlamak ve gıda kalitesinin tekrarlanan sterilizasyonunu önlemek için sterilizasyon işlemi baştan sona kesintisiz olmalıdır.
2, Sezgisel olmayan sterilizasyon etkisi: Gıdanın tamamlanmış sterilizasyon tedavisi çıplak gözle gözle görülemez ve bakteri kültürü testi bir hafta sürer, bu nedenle test için her bir gıda partisinin sterilizasyon etkisi gerçekçi değildir. .
Yukarıdaki özellikler göz önüne alındığında, gıda üreticileri aşağıdaki gereklilikleri yerine getirmelidir:
1. Her şeyden önce, gıda prosesi boyunca hijyen tutarlılığının sağlanması esastır. Oluşturulan sterilizasyon programının etkililiğini sağlamak için, paketlenmiş her gıda ürününün bakteri içeriğinin torbalanmadan önce tutarlı olmasını sağlamak önemlidir.
2. İkinci olarak, istikrarlı performansa ve hassas sıcaklık kontrolüne sahip sterilizasyon ekipmanlarına ihtiyaç vardır. Standart ve tek tip sterilizasyon sonuçları sağlamak için bu ekipmanın sorunsuz çalışabilmesi ve belirlenen sterilizasyon işlemini minimum hatayla gerçekleştirebilmesi gerekir.
Gönderim zamanı: Eylül-20-2024