Su Püskürtme ve Döner İmbik

Ürünü sterilizasyon karnisine koyun, silindirler tek tek sıkıştırılır ve kapı kapatılır.İmbik kapısı üçlü emniyet kilidi ile emniyete alınmıştır.Tüm süreç boyunca kapı mekanik olarak kilitlenir.

Mikroişlemci kontrolör PLC'sine reçete girişine göre sterilizasyon işlemi otomatik olarak gerçekleştirilir.

İmbiğin dibinde uygun miktarda su bulundurun.Gerekirse suyun bu kısmı ısıtmanın başlangıcında otomatik olarak enjekte edilebilir.Sıcak doldurulmuş ürünler için suyun bu kısmı önce sıcak su tankında ısıtılabilir ve daha sonra enjekte edilebilir.Tüm sterilizasyon işlemi sırasında suyun bu kısmı, pompa tarafından su dağıtım borusu ve imbikte dağıtılan nozüller boyunca tekrar tekrar dolaştırılır ve ürünü ısıtmak için su sis şeklinde püskürtülür ve imniye eşit şekilde dağıtılır.Bu, ısının eşit dağılımını sağlar.

Sterilizasyon karnisi için spiral borulu ısı eşanjörünü donatın ve ısıtma ve soğutma aşamalarında, proses suyu bir taraftan, buhar ve soğutma suyu diğer taraftan geçer, böylece sterilize edilmiş ürün buharla doğrudan temas etmez. ve aseptik ısıtma ve soğutmayı gerçekleştirmek için soğutma suyu.

Tüm süreç boyunca imbiğin içindeki basınç, otomatik valf aracılığıyla imniye basınçlı hava beslenerek veya boşaltılarak program tarafından kontrol edilir.Su püskürtmeli sterilizasyon nedeniyle imbikteki basınç sıcaklıktan etkilenmez ve basınç farklı ürünlerin ambalajına göre serbestçe ayarlanabilir, bu da ekipmanın daha yaygın olarak uygulanabilir olmasını sağlar (üç parçalı kutular, iki parçalı kutular, esnek ambalaj poşetleri, cam şişeler, plastik ambalajlar vb.).

Sterilizasyon işlemi bittiğinde bir alarm sinyali verilecektir.Şu anda kapı açılabilir ve boşaltılabilir.Daha sonra bir sonraki ürün grubunu sterilize etmeye hazırlanın.

İmbikteki sıcaklık dağılımının düzgünlüğü +/-0,5°C'dir ve basınç 0,05Bar'da kontrol edilir.Tüm süreç boyunca dönen gövdenin dönüş hızı ve süresi ürünün sterilizasyon işlemine göre belirlenir.

Doğru sıcaklık kontrolü, mükemmel ısı dağılımı

DTS tarafından geliştirilen sıcaklık kontrol modülü (**** sistemi), 12 aşamaya kadar sıcaklık kontrolüne sahiptir ve adım veya doğrusallık, farklı ürün ve proses tarifi ısıtma modlarına göre seçilebilir, böylece partiler arasında tekrarlanabilirlik ve stabilite sağlanır. Ürünler iyi bir şekilde maksimuma çıkarılır, sıcaklık ±0,5°C dahilinde kontrol edilebilir.

Çeşitli ambalaj formlarına uygun mükemmel basınç kontrolü

DTS tarafından geliştirilen basınç kontrol modülü (**** sistemi), ürün ambalajının iç basınç değişikliklerine uyum sağlamak için tüm süreç boyunca basıncı sürekli olarak ayarlar, böylece ürün ambalajının deformasyon derecesi, sertliği ne olursa olsun en aza indirilir. teneke kutular, alüminyum kutular veya plastik şişeler, plastik kutular veya esnek kaplar kolaylıkla doldurulabilir ve basınç ±0,05Bar dahilinde kontrol edilebilir.

Son derece temiz ürün ambalajı

Isı eşanjörü dolaylı ısıtma ve soğutma için kullanılır, böylece buhar ve soğutma suyu proses suyuyla temas etmez.Buhar ve soğutma suyundaki yabancı maddeler, ürünün ikincil kirlenmesini önleyen ve su arıtma kimyasalları gerektirmeyen (klor ilavesine gerek olmayan) sterilizasyon imbiğine getirilmeyecektir ve ısı eşanjörünün servis ömrü de uzar. büyük ölçüde uzatıldı.

FDA/USDA sertifikasıyla uyumlu

DTS, deneyimli termal doğrulama uzmanlarına sahiptir ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki IFTPS üyesidir.FDA onaylı üçüncü taraf termal doğrulama kuruluşlarıyla tam işbirliği içindedir.Pek çok Kuzey Amerikalı müşterinin deneyimi, DTS'nin FDA/USDA düzenleyici gereksinimlerine ve en son sterilizasyon teknolojisine aşina olmasını sağlamıştır.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma

> Önceden belirlenen sterilizasyon sıcaklığına hızlı bir şekilde ulaşmak için az miktarda proses suyu hızlı bir şekilde sirküle edilir.

>Düşük gürültü, sessiz ve rahat bir çalışma ortamı yaratın.

> Saf buhar sterilizasyonunun aksine, ısıtmadan önce havalandırmaya gerek yoktur, bu da buhar kaybından büyük oranda tasarruf sağlar ve buhardan yaklaşık %30 tasarruf sağlar.

Dönen sistem basit bir yapıya ve istikrarlı bir performansa sahiptir

> Dönen gövde yapısı tek seferde işlenip şekillendirilir ve daha sonra rotasyonun stabilitesini sağlamak için dengeli işlem yapılır

> Silindir sistemi, işleme için bir bütün olarak harici bir mekanizma kullanır.Yapı basit, bakımı kolay ve servis ömrünü büyük ölçüde uzatıyor.

> Presleme sistemi, otomatik olarak bölmek ve sıkıştırmak için çift yönlü silindirleri kullanır ve kılavuz yapısı, silindirin servis ömrünü uzatmak için gerilir.